헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링

당사의 헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링은 고강도 황동(ZCuZn25Al6Fe3Mn3)을 기본 재료로 사용하고 알루미늄, 철, 망간과 같은 원소를 첨가하여 단단한 상을 형성합니다. 흑연 또는 MoS2 고체 윤활제가 내장되어 있어 "내마모성 + 자기 윤활성"의 이중 보호 구조를 형성합니다. 이 제품은 인장강도 ≥725MPa, 경도 HB210-270을 자랑하며 장비 작동 중 높은 정적 및 충격 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다. 건식마찰 시 마찰계수가 0.12~0.16으로 낮아 오일이 없거나 저유분 환경에서도 안정적인 윤활막을 형성해 연속 윤활이 어려운 가압 롤러에 매우 적합합니다.

온도 적응성과 관련하여 헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링은 -40℃ ~ 250℃의 온도 범위 내에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며 최대 300℃의 단기 온도 저항으로 고온 응용 분야의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 알루미늄과 망간으로 형성된 보호 산화물 층은 습하고 먼지가 많은 산업 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다(해수 또는 강산/알칼리 환경에는 적합하지 않음). 주석 청동이나 알루미늄 청동에 비해 헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링은 우수한 가공성을 유지하면서 원자재 비용을 20%~30% 절감하여 성능과 비용의 균형을 유지합니다.

윤활은 지속적인 윤활이 어려운 단조 프레스 사용자에게 항상 어려운 문제였습니다. 당사의 헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링은 흑연이나 MoS2와 같은 고체 윤활제를 교묘하게 내장하여 자체 윤활 기능을 구현합니다. 오일이 없거나 낮은 오일 조건에서도 안정적인 윤활막을 형성하여 마찰계수(건식 마찰 시 μ=0.12~0.16)를 효과적으로 줄이고 마모를 최소화하며 수명을 연장할 수 있습니다. 이 혁신적인 설계는 유지 관리 프로세스를 단순화하고 유지 관리 비용을 절감할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안정성을 향상시켜 사용자가 윤활 문제에 대한 걱정을 덜어줍니다.

헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링은 우수한 기계적 특성을 가질 뿐만 아니라 우수한 고온 및 내식성을 나타냅니다. -40℃ ~ +250℃의 온도 범위 내에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며 단기간 온도 저항은 300℃에 도달하여 고온 환경의 단조 프레스와 같은 장비의 요구 사항을 충족합니다. 동시에 알루미늄과 망간으로 형성된 보호 산화물 층은 습하고 먼지가 많은 환경 또는 일반 산업 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 해수 또는 강산/알칼리 환경에는 적합하지 않지만 황동 프레스 롤러 베어링은 대부분의 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하여 사용자에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.

장비마다 베어링에 대한 구조적 요구 사항이 다릅니다. 따라서 헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링은 이를 염두에 두고 설계되었으며 왕복, 회전 및 요동 운동을 지원하는 오일 홀, 그리스 홈, 플랜지 등 다양한 구조로 제작될 수 있습니다. 이러한 구조적 유연성으로 인해 황동 압력 롤러 베어링은 단조 프레스의 커넥팅 로드, 가이드 기둥 및 가이드 슬리브뿐만 아니라 야금 연속 주조 기계의 섹터 롤러 베어링, 사출 성형 및 다이 캐스팅 기계의 몰드 가이드 기둥 및 슬라이드 플레이트, 엔지니어링 기계의 조인트 및 광산 장비의 슬라이딩 지지대에도 널리 사용될 수 있습니다. 귀하의 장비 요구 사항이 무엇이든 당사는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

제조 기업으로서 우리는 완벽한 생산 시스템과 테스트 방법을 보유하고 있습니다. 원자재 조달부터 생산 및 가공, 최종 완제품 검사까지 모든 단계를 엄격하게 관리하여 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 우리는 고객이 공장을 방문하고 생산 능력과 품질 관리를 직접 목격하는 것을 환영합니다. 또한, 당사는 주조 및 가공 분야에서 폭넓은 경험을 보유하고 있어 사용자가 제공한 도면에 따라 다양한 표준 및 비표준 구리 부품을 생산할 수 있어 다양한 고객 요구를 충족합니다. 헤비 듀티 프레스 롤러 황동 베어링을 선택한다는 것은 신뢰할 수 있는 파트너를 선택한다는 것을 의미합니다.