Fengquan의 C95600 알루미늄 청동 부싱 및 베어링 10-3은 중국의 선도적인 제조업체 및 공급업체입니다. 극심한 고하중, 높은 마모, 강한 부식, 심지어 오일이 없거나 윤활이 부족한 조건에서도 긴 수명을 제공하여 3일마다 부품을 교체해야 하는 악순환을 끊습니다.
전통적인 주석 청동 베어링은 종종 강도가 부족하여 30MPa를 초과하는 하중이나 높은 선형 속도 슬라이딩 마찰로 인해 조기 마모 또는 심지어 고착 및 소손으로 이어지는 경우가 많습니다. 그러나 당사의 C95600 알루미늄 청동 부싱 및 베어링 10-3은 540-850MPa의 인장 강도와 140-240HBW의 경도를 자랑하며 일부 저탄소강 및 중탄소강 수준에 도달하거나 심지어 이를 초과합니다. 이는 일반 구리 합금에 비해 두 배의 충격 하중을 견딜 수 있어 소성 변형의 위험을 크게 줄일 수 있음을 의미합니다.
제품 장점
"빠른 마모" 해결: 알루미늄 청동은 건조 마찰 계수가 0.20~0.25로 낮고 오일 윤활 조건에서 허용 PV 값이 3.0MPa·m/s만큼 높습니다. 실제 광산 기계 응용 분야에서 사용 수명은 일반 재료의 3배 이상입니다. 우리는 이것이 "장수명"을 위해 특별히 고안된 소재임을 약속합니다.
"낮은 내식성" 해결: 해양 엔지니어링 및 화학 산업과 같이 부식성이 높은 환경에서는 일반 재료에 몇 달 내에 심각한 공식 부식이 발생할 수 있습니다. 그러나 C95600은 3.5% NaCl 염수 분무 환경에서 연간 부식률이 0.03mm 미만이며, 해수 내식성은 10년을 가뿐히 넘습니다. 귀하의 장비는 바닷물, 산성 매체 및 습한 환경에서도 견고한 상태를 유지합니다.
"고위험" 해결: 탄광, 석유화학 공장과 같은 인화성 및 폭발성 장소에서 일반 강철 공구 또는 부품의 충격으로 인해 생성되는 스파크는 치명적인 위험입니다. C95600 알루미늄 청동 부싱 및 베어링 10-3은 자연적으로 스파크가 발생하지 않는 특성을 갖고 있어 안전한 생산에 "물리적 잠금 장치"를 추가합니다. 핵심 제품 기술:
주조 공정: 모든 C95600 알루미늄 청동 부싱 및 베어링 10-3은 고급 원심 주조 공정을 사용하여 제조됩니다. 최소 직경 50mm부터 최대 직경 2m, 길이 1.5m, 단일 중량 최대 20톤까지 원심 주조가 가능한 국내 첨단 대형 수직형, 캔틸레버형, 롤러형 원심 주조기를 20대 보유하고 있습니다. 원심주조로 인한 미세한 입자구조와 기공, 슬래그가 없는 내부구조는 일반 정적주조로는 얻을 수 없는 수준의 밀도를 제공합니다.
정밀 가공: 주조 후 대형 수직 선반, 중형 수평 선반, 갠트리 밀링 머신, CNC 선반 등 고정밀 장비가 즉시 배치됩니다. 당사는 귀하가 제공한 도면(표준 또는 비표준)에 따라 황삭에서 마무리 연삭까지 모든 공정을 완료하여 부싱의 내부 구멍 공차, 동축성 및 표면 마감이 설계 사양을 충족하도록 보장합니다.
정밀한 재료 관리: 수입된 전문 스펙트럼 테스트 장비는 C95600의 모든 배치의 화학적 구성이 미국 표준 C95600과 엄격하게 일치하는지 확인합니다. 가열로 시작부터 완제품까지 모든 배치에는 추적 가능한 테스트 기록이 있습니다. 우리를 선택하시면 20년 동안 연마된 장인 정신에 대한 헌신을 구매하시는 것입니다.
제품 응용
해양 공학: 선박 프로펠러, 방향타 베어링, 해수 펌프 밸브 본체 및 배관. C95600 알루미늄 청동 부싱 및 베어링 10-3은 해수 부식 및 캐비테이션에 대한 저항성이 뛰어나 고가의 구리-니켈 합금에 대한 이상적인 대안입니다.
중장비 및 광업: 굴삭기 부싱, 크러셔 편심 샤프트 부싱, 유압 지지 핀 부싱. 충격이 크고 먼지가 많으며 윤활이 불량한 환경에서 높은 내마모성은 가동 중지 시간을 줄이고 생산량을 높이는 것으로 직접적으로 해석됩니다.
자동차 제조 및 유압 시스템: 엔진 커넥팅 로드 부싱, 고압 플런저 펌프 실린더 블록, 분배기 밸브 코어. 비교할 수 없는 고압 저항과 정밀도로 인해 중요한 유압 시스템의 장기적인 밀봉과 신속한 반응이 보장됩니다.
특수 도구 및 금형: 방폭 렌치, 망치; 스테인레스 스틸 시트 스트레칭 다이, 롤링 다이. C95600의 스파크 방지 특성은 안전을 보호하는 동시에 점착 방지 특성은 매끄럽고 흠집 없는 작업물 표면을 보장하여 다이 수명과 제품 수율을 크게 향상시킵니다.
명세서
화학 성분(질량 분율): Cu 잔량, Al 9.0~11.0%, Fe 2.0~4.0%, Mn 1.0~2.0%, Ni 4.0~5.5%, 불순물 ≤0.75%. 재료 순도가 높고 유해 요소가 없어 안정적인 성능을 보장합니다.
기계적 특성: 인장 강도 630-751 MPa, 항복 강도 ≥390 MPa, 경도 180-285 HBW, 연신율 ≥6%-15%, 충격 인성 ≥35 J/cm², 균형 잡힌 전체 성능으로 고하중 및 고충격 응용 분야에 적합합니다. 물리적 특성: 밀도 7.5–7.65 g/cm3, 녹는점 1040–1060℃, 열전도율 58.6–59 W/(m・K), 선팽창계수 16.5 × 10⁻⁶/℃(20–300℃), 우수한 열 방출 및 고온에서 우수한 치수 안정성.
사양: 부싱 내경 10-1500mm, 외경 20-1600mm, 길이 20-1500mm; 베어링은 원통형, 테이퍼형, 플랜지, 분할 및 기타 구조로 맞춤화할 수 있으며 단일 부품 중량은 0.5~20톤입니다. 우리는 국가 표준/비표준 맞춤화를 지원하고, 도면에 대해 24시간 응답을 제공하며, 7일 이내에 샘플을 생산합니다. 대량 주문은 예정대로 배송됩니다.
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