C44300 황동 청동 부싱 및 베어링 H62-1

C44300 황동 청동 부싱 및 베어링 H62-1의 우수한 품질은 Fengquan의 30년 간의 구리 합금 주조 분야의 헌신적인 장인정신과 전체 공정에 걸친 엄격한 품질 관리에서 비롯됩니다. 원자재 선택부터 완제품 배송까지 모든 단계를 꼼꼼하게 수행하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 보장합니다.

고급 주조 기술

전기로 용해 및 정밀주조 기술을 활용하여 전기로 25대, 주조기 50대, 연간 46,000톤의 생산능력을 자랑합니다. 주조 크기는 15mm에서 2000mm까지 다양하여 다양한 사양의 생산 요구 사항을 충족합니다. 제련 중에 원소 비율을 엄격하게 제어하면 균일한 합금 조성이 보장됩니다. 주조 공정에서는 정밀한 온도 제어와 균일한 주조 기술을 사용하여 결함을 줄이고 주조물의 조밀한 미세 구조를 보장하여 가공의 기반을 마련합니다.

정밀 가공: 2개의 전문 가공 작업장에는 전체 공정 가공 기능을 갖춘 30대의 고정밀 가공 기계가 갖추어져 있습니다. 제품은 거칠고 미세하며 정밀하게 가공될 수 있으며 측면당 0.5mm까지 치수 정확도를 달성합니다. 비표준 부품은 고객 도면에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 가공 중에는 CNC 프로그래밍과 실시간 정확도 테스트가 사용되며, 기술 인력이 전체 프로세스를 모니터링하여 정확한 제품 품질을 보장합니다.

전체 프로세스 품질 관리 시스템

원자재부터 완제품까지 전 과정의 품질관리 시스템이 구축되어 있습니다. 분광계 및 결함 탐지기를 포함한 5가지 전문 테스트 장치를 갖추고 있으며 입고 재료 검사 → 공정 중 샘플링 검사 → 완제품 전체 검사 → 출고 재검사의 4중 품질 관리를 달성합니다. 분광 분석은 합금 원소 구성을 감지하고, 결함 탐지는 주조품의 내부 결함을 탐지합니다. 치수 정확성, 경도, 내식성과 같은 주요 지표에 대한 엄격한 테스트를 통해 부적격 제품이 공장에서 출고되지 않도록 보장합니다.

신속한 배송 능력

40,000톤에 달하는 인증된 생산 능력과 대규모 생산 라인, 풍부한 원자재 보유량을 활용하여 신속한 납품 능력을 보유하고 있어 긴급한 주문 수요에 효율적으로 대응하고 있습니다. 표준 모델 대량 주문이든 비표준 맞춤형 소규모 배치 주문이든 생산 일정을 신속하게 예약하고 효율적으로 제조하며 정시에 배송할 수 있어 배송 주기가 단축됩니다.

핵심 매개변수 및 사양

C44300 황동 청동 부싱 및 베어링 H62-1은 표준화와 맞춤화를 결합한 고성능 구리 합금 제품입니다. 핵심 매개변수는 명확하고 사양은 완전하며 다양한 애플리케이션 시나리오에 적응할 수 있습니다.

핵심 재료 매개변수

재질 등급은 C44300(Naval Brass), H62-1입니다. 주요 성분은 대략 구리 62%, 주석 1%, 미량의 비소, 나머지는 아연입니다. 밀도는 약 8.4g/cm3, 융점은 약 900~940℃, 해수부식률은 0.025~0.03mm/년, 탈아연화 및 입계부식에 강하고, 열전도도는 약 109W/(m·K), 전기전도도는 약 20%IACS이다. 기계적 특성: 인장 강도 ≥410MPa(어닐링 상태 330-380MPa, 냉간 가공 상태 500-600MPa), 연신율 ≥8%(어닐링 상태 ≥40%), 브리넬 경도 60-100HB(냉간 가공을 통해 조정 가능), 냉간 가공 및 열간 가공을 포함한 다양한 가공 방법을 지원합니다.

치수 및 가공 정도 사양

주조 및 가공 치수 범위는 15mm ~ 2000mm(직경/길이), 표준 가공 공차는 면당 ±0.5mm(간단 가공), 정밀 가공은 고객 요구 사항에 따라 ±0.01mm까지 줄일 수 있습니다. 일반적인 모델 및 사양에는 다양한 내경, 외경 및 길이가 있습니다. 비표준 크기를 사용자 정의할 수 있습니다.

사용자 정의 가능한 매개변수 옵션

특수한 환경에 맞게 조정 가능한 요소 비율; 맞춤형 크기(15mm - 2000mm) 및 비표준 모양; 고객 도면에 따라 다양한 정밀도 공차를 사용할 수 있습니다. 연마 및 연삭을 포함한 다양한 표면 처리; 표준 주문 7~15일, 긴급 주문 3~7일, 장기 주문 협상 가능 생산 일정.

다양한 응용 분야

해양 공학: 선박 부품, 담수화 플랜트 장비, 해양 플랫폼, 항만 기계 등에 사용되는 강력한 내식성 소재로 해수 부식에 대한 장기적인 저항성을 제공하고 장비 수명을 연장하며 유지 관리 비용을 절감합니다.

에너지산업: 내륙화력발전소, 원자력발전설비, 신에너지설비 등에 사용되며 우수한 성능으로 고온, 고압 환경에서도 안정적인 운전을 보장하여 에너지 효율을 향상시킵니다.

일반 제조: 산업용 밸브, 펌프, 파이프라인, 자동차 부품 등에 사용되는 고부하, 고마찰 조건에 완벽하게 적응하여 장비 작동 안정성을 개선하고 부품 마모율을 줄입니다.

건축 및 장식 분야: 대기 부식에 대한 저항성, 가공 용이성 및 고광택으로 문 손잡이, 조명 액세서리, 지붕 배수 시스템과 같은 실외 내후성 부품에 사용되며 실용성과 미학을 결합합니다.

기타 산업 분야: 화학, 야금 및 기타 산업에서도 널리 사용됩니다. 맞춤형 솔루션은 각 고객의 특정 산업 특성과 작업 조건에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

고객신뢰 및 조달보증

글로벌 고객 평판: 제품은 전 세계 50개 이상의 국가 및 지역에 판매되며 수많은 주요 프로젝트에 참여하고 있습니다. 우리는 1000개 이상의 글로벌 기업 고객에게 탁월한 고객 피드백을 제공했습니다. 30년의 명성은 우리 품질의 강력한 증거입니다.

공장 방문: 우리는 고객이 공장을 방문하고 생산 공정, 장비 및 품질 관리 표준을 견학하는 것을 환영합니다. 당사의 전문 기술자가 프로세스 전반에 걸쳐 귀하와 동행하여 질문에 답변하고 조달 문제를 제거합니다.

맞춤형 서비스: 우리는 고객 요구에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있는 전문 R&D 팀을 보유하고 있으며 자재부터 배송 시간까지 일대일 전문 지원을 제공합니다.

포괄적인 애프터 서비스 보증: 우리는 품질 보증, 기술 지원 및 신속한 응답이라는 세 가지 주요 애프터 서비스 보증을 제공합니다. 우리는 우리 제품이 100% 자격을 갖추고 있음을 보장하고 품질 문제에 대한 책임을 지며 무료 교체 서비스를 제공합니다. 당사 기술 지원팀은 연중무휴 24시간 이용 가능합니다. 우리는 판매 후 문제에 대해 24시간 이내에 응답하고 48시간 이내에 솔루션을 제공합니다.